選用鎂砂時(shí)氧化鎂的含量只是一個(gè)因素，鎂砂的密度也是一個(gè)極其重要的因素，電熔鎂砂在生產(chǎn)工藝相同的前提條件下，理論上應(yīng)該是氧化鎂含量越高，氣孔越小，密度越高。但是在經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)使下，有些情況并不如此，所以我們選用鎂砂的時(shí)候千萬要注意了，除了要看氧化鎂的含量，還要看鎂砂的密度，特別是對(duì)購買粒度料的廠家來說尤其重要。

燃料成本對(duì)于生產(chǎn)鎂砂來說是一項(xiàng)最重要的成本，無論是電熔鎂砂還是燒結(jié)鎂砂均是如此，所以現(xiàn)在很多廠家為了降低生產(chǎn)成本，大大縮減了電熔和燒結(jié)的時(shí)間，這樣來降低能耗，如此一來帶就帶來了很多負(fù)面效應(yīng)，表現(xiàn)最突出的就是原料存在欠燒，對(duì)于鎂砂來說，欠燒表現(xiàn)在鎂砂晶粒小，密度不達(dá)標(biāo)，破碎后細(xì)粉多。

電熔鎂砂與燒結(jié)鎂砂相比較，晶粒大，密度好，氣孔率低，抗渣性強(qiáng)，特別是大結(jié)晶鎂砂效果更好。此外氧化鎂含量越高，對(duì)應(yīng)的有害雜質(zhì)量就越低，特別是二氧化硅，二氧化硅含量越低，高溫時(shí)產(chǎn)品中生成的硅酸鹽低熔物就越少，低熔物越少，與石墨發(fā)生反應(yīng)的概率就越低，產(chǎn)品的性能會(huì)更好。晶粒越大，產(chǎn)品直接結(jié)合程度越高，晶粒邊界液相就越少，避免爐渣從晶粒邊界的液相開始侵蝕產(chǎn)品。

所以隨著廣元鎂碳磚的發(fā)展，為了提高產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)廣元鎂碳磚時(shí)開始傾向于使用電熔鎂砂。但是由于電熔鎂砂密度高、氣孔率低、和結(jié)合劑的潤濕性差，而燒結(jié)鎂砂卻能彌補(bǔ)這個(gè)問題，所以有時(shí)候也采用電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂配合使用。由于近些年市場(chǎng)行情不好，燒結(jié)鎂砂在鎂碳磚生產(chǎn)中占據(jù)的份額越來越大。

根據(jù)鎂碳磚在鋼廠的使用結(jié)果來看，現(xiàn)場(chǎng)使用效果相對(duì)比較好的鎂碳磚一般都是用氧化鎂含量高、密度大、結(jié)晶顆粒大、鈣硅比高的鎂砂生產(chǎn)的。