鋼包耐火材料的選用條件是:
鋼包的工作條件,如出鋼溫度、鋼水停留時間、澆注鋼種、是否進(jìn)行精煉處理等;鋼包耐火材料在鋼包中的部位;熔渣的堿度;鋼廠的砌鋼包、拆鋼包、烘烤鋼包的工作條件和經(jīng)濟(jì)包齡;經(jīng)濟(jì)性等等。
常用的鋼包耐火材料有以下種類:
1、高鋁磚
磚中Al2O3含量在50~80%之間,主要用于鋼包的工作層。
2、鋁鎂澆注料
該澆注料主要用于鋼包體,其特點是在鋼水作用下,澆注料中的MgO和Al2O3反應(yīng)生成鋁鎂尖晶石,改善了內(nèi)襯的抗渣性和抗熱震性。
3、粘土磚
粘土磚中Al2O3含量一般在30~50%之間,價格低廉。主要用于鋼包層和鋼包底。
4、不燒磚
目前用于鋼包的燒成磚的材料,幾乎都能制成相對應(yīng)的不燒磚。其特點是制作工藝相對簡單,價格較低。磚本身具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐侵蝕性,還便于施工砌筑。
如果鋼包本身還用于精煉,則還可以選擇MgO—Cr2O3一Al2O3系和MgO—CaO—C系耐火材料,主要有:鎂鉻磚、鎂鉻鋁磚、白云石磚等。
5、蠟石磚
該磚特點是Si02含量高,一般在80%以上,比粘土磚的抗侵蝕性和整體性好,且不掛渣。常用于鋼包壁和包底。
6、黑龍江鎂碳磚
該磚主要用于鋼包渣線部位,特別適用于多爐連澆場合。磚中MgO含量一般在76%左右,C含量在15~20%之間。其特點是對熔渣侵蝕性小,耐侵蝕、耐剝落性好。
7、鋯英石磚
該磚主要用于鋼包渣線部位。磚中ZrO2含量一般在60~65%之間。其特點是耐侵蝕好,但價格較高,一般不常使用。
該磚在鋁鎂澆注料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一個磚種,用于鋼包襯,使用壽命長。
另外還要注意,在澆注沸騰鋼時,應(yīng)盡量避免不要選用含有石墨的磚種和澆注料,否則內(nèi)襯使用壽命較低。
在使用含石墨材料的磚種作鋼包襯時,更好在其表面涂抹一層防氧化涂料,防止在烤包時,內(nèi)襯表面氧化疏松,影響其使用壽命。
以上就是今天的分享內(nèi)容,每個部位需要用的耐材都不一樣,一定要考慮好再使用哦。